Die Eierablage-Produktionslinie ist eine komplette Anlage zur Herstellung von Papierzellstoff-Formteilen, die für die Produktion von einfachen Eierkartons, bunten Eierkisten und Eierablagen mit Deckel zur Verpackung von Eiern ausgelegt ist. Diese kleine Eierablage-Produktionslinie wurde von der Shuliy Factory speziell auf Basis langjähriger Kundenerfahrung entwickelt und eignet sich für mittlere und kleine Fabriken, die Zellstoffformanlagen einsetzen.
Die Produktionslinie besteht aus verschiedenen Zellstoffablage-Maschinen, darunter eine Altpapier-Aufbereitungsmaschine, eine Eierablage-Formmaschine und weitere Zusatzgeräte. Die Produktionskapazität dieser Linie liegt zwischen 1.000 und 3.500 Stück pro Stunde.
Darüber hinaus kann die Shuliy Factory für Kunden eine maßgeschneiderte Lösung für die Eierablage-Produktion entwickeln, die auf deren spezifische Anforderungen wie Rohstoffe, Produktionsbedingungen, Investitionsbudget und Werksfläche abgestimmt ist. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen können Kunden effizient und effektiv hochwertige Eierablagen herstellen und gleichzeitig ihren Produktionsprozess optimieren.
Welche Produkte können mit dieser Eierablage-Produktionslinie hergestellt werden?
Die Eierablage-Produktionslinie ist vielseitig einsetzbar und kann je nach Zellstoffformanlage in der Produktionslinie verschiedene Zellstoffablage-Produkte oder Zellstoffform-Verpackungsprodukte herstellen. Diese Flexibilität wird durch einfaches Wechseln der Formwerkzeuge für die Eierablage-Produktion erreicht, wodurch die Verarbeitung verschiedener zellstoffgeformter Produkte ermöglicht wird.
Aufgrund der hohen Nachfrage nach Eierverpackungsprodukten auf dem internationalen Markt entscheiden sich die meisten unserer Kunden jedoch dafür, diese Eierablage-Produktionslinie zur Herstellung von Eierkisten in verschiedenen Größen und Spezifikationen zu nutzen. Die am häufigsten produzierten Produkte sind einfacheegg cartons
und Eierkartons mit Deckeln, die sichere und praktische Verpackungslösungen für Eier bieten.
Komponenten der kleinen Eiertablett-Verarbeitungsanlage
Der Prozess der Nutzung dieser Eiertablett-Formlinie zur Herstellung von Eiertabletts umfasst hauptsächlich die Vorbereitung des Faserstoffs, die Lagerung des Faserstoffs, das Mischen des Faserstoffs, das Formen der Tabletts und das Trocknen der Tabletts. Jede Stufe dieser Eiertablett-Verarbeitungslinie erfordert einen relativ geringen Energieverbrauch, und die Bedienungsmethoden sind einfach. In der Regel kann der Produktionsprozess dieser Linie von nur 2-3 Arbeitern bewältigt werden.
Der Prozess beginnt mit der Aufbereitung des Faserstoffs durch das Zerkleinern des Altpapiers, gefolgt von der Lagerung und Vermischung des Faserstoffs, um die gewünschte Konsistenz zu erreichen. Anschließend wird der Faserstoff in die Tray-Formanlage überführt, wo er in die gewünschte Form von Eiertrays geformt wird. Abschließend werden die geformten Trays auf Trocknungsgestelle gelegt oder zur gründlichen Trocknung in die Trockenkammer gebracht, um ihre Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Während des gesamten Prozesses arbeitet die Linie effizient mit minimalem Energieverbrauch und benötigt nur eine geringe Belegschaft, um produktive Ergebnisse zu erzielen.
Papierstoffaufbereitung
Vor dem Einsatz des Papierstoffzerspaners ist es üblich, größere Abfallkartons und Pappen zu schreddern, um die Effizienz der Stoffaufbereitung zu verbessern. Der Stofflöser ist mit einem internen, von einem Motor angetriebenen Rührwerk ausgestattet, das Altpapier und Wasser schnell zu einem Faserbrei vermischt.
Die Verarbeitungskapazität des paper pulping machine variiert je nach Modell, und das Shuliy-Werk kann die geeignete Pulper-Maschine basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden empfehlen. Durch das Zerkleinern des Altpapiers und das effektive Vermischen mit Wasser sorgt die Stoffaufbereitungsmaschine für einen gleichmäßigen und konsistenten Stoffherstellungsprozess, der eine solide Grundlage für die nachfolgenden Schritte der Eierkarton-Produktionslinie legt.
Zellstoff lagern und mischen
Die Wasserbecken zur Lagerung des Zellstoffs werden in der Regel von den Kunden selbst gebaut. Das Werk von Shuliy unterstützt die Kunden hingegen mit Konstruktionszeichnungen für den Bau der Becken, die auf die jeweilige Werksfläche abgestimmt sind. Üblicherweise müssen die Kunden drei Wasserbecken für den Produktionsprozess von Eierpaletten bauen. Das erste Becken dient der Lagerung des aufbereiteten Zellstoffs aus der Zellstoffaufbereitungsmaschine. Das zweite Becken wird für die Verteilung des Zellstoffs aus dem ersten Becken genutzt.
Beide dieser Lagertanks sind mit Rührwerken ausgestattet, um eine kontinuierliche Durchmischung des Faserstoffs zu gewährleisten und Sedimentation sowie Koagulation zu verhindern. Der dritte Tank dient hauptsächlich dazu, das von der Eiertabletten-Formmaschine erzeugte Wasser aufzufangen und für die Verwendung in den anderen Tanks zu recyceln. Dieses Wasserkreislaufsystem optimiert den Wasserverbrauch und reduziert Abfälle während des gesamten Produktionsprozesses von Faserstofftabletts.
Faserstoff-Eiertabletten-Formung
Dieegg tray molding machineFragment 5/7: ist eine entscheidende Maschine in der gesamten Eierablauf-Produktionslinie und übernimmt das Pressen und Formen der Pulpe. Die Pulpe wird von der Pulpe-Pumpe aus dem Pulpebehälter entnommen und auf die Formwerkzeuge der Pulpe-Formmaschine übertragen.
Durch das enge Anliegen und Zusammendrücken der paarweise angeordneten Formen wird der Wassergehalt in der Pulpe schnell herausgepresst. Die verarbeiteten Pulpe-Tabletts werden dann mithilfe der Transferformen aus der Maschine ausgetragen. Dieser effiziente Prozess gewährleistet die ordnungsgemäße Formgebung der Eierablagen und ermöglicht die nachfolgenden Trocknungs- und Verpackungsschritte.
Trocknung der Eiertabletts
Die Trocknung der Pulptabletts kann kostengünstig durch natürliche Lufttrocknung erfolgen. Das Werk Shuliy bietet auch verschiedene Optionen für die Trocknung von Eiertabletts an, wie z. B. spezielle Trocknungsmaschinen. Bei der natürlichen Lufttrocknung ist es vorteilhaft, Holz- oder Metallgestelle zu bauen. Diese Gestelle verbessern die Luftzirkulation zwischen den Eiertabletts und steigern so die Trocknungseffizienz.
Darüber hinaus bietet unser Werk Kammertrockner und kontinuierliche Mehrschichttrockner für die schnelle und mengenmäßige Trocknung der Paletten. Diese Trocknungsoptionen stellen sicher, dass die Eierpaletten gründlich getrocknet und für die Verpackung und den Versand bereit sind.
