পাল্প এগ ট্রে উৎপাদন লাইন হল কাগজের পাল্প মোল্ডিং সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট, যা ডিম প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণ ডিমের কার্টন, রঙিন ডিমের ক্রেট এবং ঢাকনাসহ এগ ট্রে বক্স তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ছোট আকারের এগ ট্রে উৎপাদন লাইনটি শুলি ফ্যাক্টরি বছরের পর বছর গ্রাহক অনুশীলনের ভিত্তিতে বিশেষভাবে ডিজাইন করেছে, যা পাল্প মোল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহারকারী মাঝারি ও ছোট আকারের কারখানার জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদন লাইনে বিভিন্ন পাল্প ট্রে মেশিন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে একটি বর্জ্য কাগজের পাল্পিং মেশিন, একটি এগ ট্রে মোল্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম। এই লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ১,০০০ থেকে ৩,৫০০ পিস পর্যন্ত।
তাছাড়া, শুলি ফ্যাক্টরি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা যেমন কাঁচামাল, উৎপাদন শর্ত, বিনিয়োগের বাজেট এবং কারখানার জায়গার ভিত্তিতে তাদের জন্য একটি উপযুক্ত এগ ট্রে উৎপাদন সমাধান কাস্টমাইজ করতে পারে। আমাদের তৈরি সমাধানের মাধ্যমে, গ্রাহকরা তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার পাশাপাশি দক্ষতার সাথে এবং কার্যকরভাবে উচ্চমানের এগ ট্রে তৈরি করতে পারেন।
এই এগ ট্রে উৎপাদন লাইন দিয়ে কী কী পণ্য তৈরি করা যায়?
এগ ট্রে উৎপাদন লাইনটি বহুমুখী এবং উৎপাদন লাইনে থাকা পাল্প মোল্ডিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পাল্প ট্রে পণ্য বা পাল্প মোল্ডেড প্যাকেজিং পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই নমনীয়তা এগ ট্রে উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত মোল্ডিং ছাঁচ পরিবর্তনের মাধ্যমেই অর্জিত হয়, যা বিভিন্ন পাল্প-মোল্ডেড পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে।
তবে, আন্তর্জাতিক বাজারে ডিম প্যাকেজিং পণ্যের উচ্চ চাহিদার কারণে, আমাদের বেশিরভাগ গ্রাহক এই এগ ট্রে উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন আকার ও স্পেসিফিকেশনের ডিমের ক্রেট তৈরি করতে ব্যবহার করতে পছন্দ করেন। সবচেয়ে সাধারণ পণ্য যা তৈরি করা হয় তা হল সাধারণegg cartonsএবং ঢাকনাসহ ডিমের ক্রেট, যা ডিমের জন্য নিরাপদ ও সুবিধাজনক প্যাকেজিং সমাধান প্রদান করে।
ছোট ডিমের ট্রে প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের উপাদানসমূহ
এই ডিমের ট্রে মোল্ডিং লাইন ব্যবহার করে ডিমের ট্রে তৈরির প্রক্রিয়ায় প্রধানত পাল্প প্রস্তুতকরণ, পাল্প সংরক্ষণ, পাল্প মিশ্রণ, ট্রে মোল্ডিং এবং ট্রে শুকানো অন্তর্ভুক্ত। এই ডিমের ট্রে প্রক্রিয়াকরণ লাইনের প্রতিটি ধাপে তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ হয় এবং পরিচালনার পদ্ধতিগুলি সহজ। সাধারণত, এই লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়া মাত্র ২-৩ জন কর্মী দ্বারা পরিচালনা করা যায়।
প্রক্রিয়াটি শুরু হয় বর্জ্য কাগজ ভেঙে পাল্প তৈরির মাধ্যমে, এরপর পাল্প সংরক্ষণ ও মিশ্রিত করে কাঙ্ক্ষিত ঘনত্ব অর্জন করা হয়। এরপর পাল্পটি ট্রে মোল্ডিং সরঞ্জামে স্থানান্তরিত করা হয়, যেখানে এটি ডিমের ট্রে-র পছন্দসই আকারে ঢালাই করা হয়। শেষে, ঢালাই করা ট্রেগুলি শুকানোর র্যাকে রাখা হয় বা সম্পূর্ণ শুকানোর জন্য শুকানোর চেম্বারে পাঠানো হয়, যা তাদের স্থায়িত্ব ও টেকসইতা নিশ্চিত করে। পুরো প্রক্রিয়াজুড়ে, লাইনটি ন্যূনতম শক্তি খরচে দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং উৎপাদনশীল ফলাফল অর্জনের জন্য শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক কর্মী প্রয়োজন হয়।
কাগজের পাল্প তৈরি
কাগজের পাল্প মেশিন ব্যবহারের আগে, বড় বর্জ্য কাগজের বাক্স ও কার্ডবোর্ড টুকরো টুকরো করে কাটা সাধারণ একটি বিষয়, যাতে পাল্প প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। পাল্প মেশিনটি একটি মোটর চালিত অভ্যন্তরীণ আন্দোলক দিয়ে সজ্জিত, যা বর্জ্য কাগজ ও পানিকে দ্রুত মিশিয়ে পাল্প তৈরি করে।
এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা paper pulping machine তার মডেল অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়, এবং শুলি কারখানা গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উপযুক্ত পাল্পার মেশিন সুপারিশ করতে পারে। বর্জ্য কাগজকে টুকরো টুকরো করে এবং পানির সাথে কার্যকরভাবে মিশিয়ে, পাল্প প্রস্তুতকারী মেশিন একটি মসৃণ ও ধারাবাহিক পাল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে, যা ডিমের ট্রে তৈরির লাইনের পরবর্তী ধাপগুলির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
কাগজের পাল্প সংরক্ষণ ও মিশ্রণ
পাল্প সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত জলের ট্যাঙ্কগুলি সাধারণত গ্রাহকরা নিজেরাই তৈরি করেন। অন্যদিকে, শুলি কারখানা গ্রাহকদের তাদের কারখানার জায়গার ভিত্তিতে ট্যাঙ্ক নির্মাণের জন্য ডিজাইন স্কেচ সরবরাহ করে সহায়তা করে। সাধারণত, ডিমের ট্রে উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য গ্রাহকদের তিনটি জলের ট্যাঙ্ক তৈরি করতে হয়। প্রথম ট্যাঙ্কটি পাল্প প্রস্তুতকারী মেশিন থেকে প্রক্রিয়াজাত পাল্প সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। দ্বিতীয় ট্যাঙ্কটি প্রথম ট্যাঙ্ক থেকে পাল্প বিতরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই দুটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কেই অ্যাজিটেটর লাগানো থাকে যাতে পাল্প ক্রমাগত নাড়তে থাকে এবং পলি পড়া ও জমাট বাঁধা প্রতিরোধ হয়। তৃতীয় ট্যাঙ্কটি মূলত ডিমের ট্রে তৈরির মেশিন থেকে উৎপন্ন পানি সংগ্রহ করে এবং তা পুনরায় ব্যবহারের জন্য অন্য ট্যাঙ্কগুলোতে সরবরাহ করে। এই পানি সঞ্চালন ব্যবস্থা পাল্প ট্রে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পানি ব্যবহারকে সর্বোত্তম করে এবং অপচয় কমায়।
পাল্প ডিমের ট্রে ছাঁচনির্মাণ
সম্পূর্ণ ডিমের ট্রে উৎপাদন লাইনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মেশিন, যা পাল্প চাপ দিয়ে ছাঁচে তৈরি করার কাজ করে। পাল্প পাম্পের মাধ্যমে পাল্প পুল থেকে পাল্প বের করে এনে পাল্প ট্রে মোল্ডিং মেশিনের ফর্মিং মোল্ডে স্থানান্তর করা হয়।
জোড়া মোল্ডের নিবিড় সংযোগ ও চাপের মাধ্যমে পাল্পের পানি দ্রুত বের করে দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াজাত পাল্প ট্রেগুলো তারপর ট্রান্সফার মোল্ডের মাধ্যমে মেশিনের বাইরে পাঠানো হয়। এই কার্যকর প্রক্রিয়াটি ডিমের ট্রেগুলির সঠিক গঠন নিশ্চিত করে, যা পরবর্তী শুকানো এবং প্যাকেজিং ধাপগুলির জন্য সহায়ক।
ডিমের ট্রে শুকানো
পাল্প ট্রে শুকানোর জন্য প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর কম খরচের পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। শুলি কারখানা ডিমের ট্রে শুকানোর জন্য বিভিন্ন বিকল্পও অফার করে, যেমন বিশেষায়িত শুকানোর মেশিন। প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর পদ্ধতি বেছে নেওয়ার সময় কাঠের বা ধাতব র্যাক তৈরি করা উপকারী। এই র্যাকগুলি ডিমের ট্রেগুলির মধ্যে বায়ুপ্রবাহ বাড়ায়, যার ফলে শুকানোর দক্ষতা উন্নত হয়।
এছাড়াও, আমাদের কারখানা দ্রুত এবং বাল্ক পরিমাণে ট্রে শুকানোর জন্য বক্স-টাইপ ড্রায়ার এবং কন্টিনিউয়াস মাল্টি-লেয়ার ড্রায়ার সরবরাহ করে। এই শুকানোর বিকল্পগুলি নিশ্চিত করে যে ডিমের ট্রেগুলি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেছে এবং প্যাকেজিং ও বিতরণের জন্য প্রস্তুত।
